“低成本是一个企业长期、持之以恒追求的目标，特别是在目前钢铁产能过剩、价格竞争激烈、利润空间很小甚至为负的情况下。5月份，新钢钒采用成本倒逼，切实把降本控亏措施落到实处，为公司创造了实实在在的效益，赢得了生存发展空间。”6月15日，新钢钒财务部负责人在接受记者采访时，这样分析了低成本在当前减亏控亏工作中的重要意义。

        据该负责人介绍，5月份，为了实现新钢钒预先制定的控亏目标，该公司紧紧围绕低成本战略，从降低采购成本、调整产品结构、调整配煤结构等方面来组织生产经营，并按照“倒逼成本效益、板块成本控制、数字成本分析、指标异常纠偏”的降本管理模式，通过在生产经营各项工作中有条不紊地贯彻落实“三大优化调整”目标和降本控亏措施、较好完成了重点品种结构调整和平稳衔接采产运销各个环节等措施，从采购、物流、库存、工序成本、费用、销售等方面实现全流程低成本“瘦身”。

       5月份，该公司在采购环节，把经营压力向上游传达，以此来降低采购成本；尽量减少或关闭外部煤场，来减少倒运、途损、仓储等物流成本；根据来煤、矿石的性价比，下达刚性的炉料结构和配煤结构降低工序成本。“通过采取以上措施，以全焦成本和生铁成本为重点的工序成本进一步降低。”

       根据市场变化，在资源平衡上，新钢钒适时根据产品的边际贡献状况，以效益最大化调整品种结构。同时，继续巩固板材资源在西南市场的配置，优化钒产品资源流向，加大了西南以外区域市场的开拓力度，并全力做好重轨合同的衔接。

        5月份，新钢钒实行的减亏控亏措施已进一步显现成效，在谈到下一步如何进一步固化低成本措施时，该负责人说，一是要确保各工序生产稳定顺行，切实有效降低生产成本；二是要进一步推进精细化、系统化管理；三是要在工序成本受控的同时，继续做好产品结构和区域市场配置的优化工作。

       目前，新钢钒财务部成本科正在进行优化高炉炉料、配煤结构的措施研究，最终将各工序的降本增效措施落到实处，并下达三季度的降本目标和任务。“以后，新钢钒将在每个季度的最后一个月，根据产品边际贡献、市场变化等，及时研究制定降本举措，将低成本作为一个长期的目标持之以恒抓下去。”该负责人说。